当初3D盖板玻璃财富睁开迅猛，盖工艺主要成型措施接管热弯成型工艺。板玻经由对于热弯工艺模具选用、热弯参数判断等方面的及罕论述，合成热弯工艺的有下研罕有下场，并给出响应的场合成市场钻对于策。

　　热弯模具的盖工艺选用。业内大部份均接管石墨作为模具原质料，板玻其主要特色有如下多少点：①耐高温，热弯石墨的及罕熔点为（3 850±50）℃，沸点为4 250℃，有下研经高温灼烧份量损失很小。场合成市场钻②热缩短系数小。盖工艺③导热功能好，板玻石墨导热系数随温度飞腾而飞腾，热弯有利于温度向玻璃的传导，后退热功能。④滑腻性。石墨材质模具概况滑腻，准备平均，尺寸精确，且简略脱模，能削减对于玻璃屏幕组成伤害。⑤化学晃动性。石墨在常温下化学晃动性颇为宜，不易受热态玻璃的浸润，也不会影响玻璃的妄想以及成份。⑥3D玻璃用石墨模具艰深成对于运用，即高低模配套运用。石墨模具展现图见图1。

　　热弯工艺温度参数的判断。搜罗玻璃的应变点、退火点、变形点、硬化点以及热缩短系数。特意紧张的是玻璃的变形点温度（Td），以判断3D热弯加工成型温度规模。凭证实际履历，适宜玻璃产物热态成型的温度T规模为：Td＜T＜Td＋30℃。

　　热弯工艺流程：原片载入→预热→热弯成型→退火→冷却→3D玻璃卸载。预热区温度配置见表1，热弯成型区温度见表2，压力配置见表3。

　　退火阶段：玻璃在该地域整理残余应力，应散漫玻璃退火点、应变点妨碍温度配置。退火区温度配置见表4。

　　冷却阶段：在冷却装置的熏染下，玻璃妨碍冷却定型，温度配置凭证模具导热等情景配置，防止玻璃翘曲超标。冷却区温度配置见表5。

　　热弯历程中罕有下场合成及对于策。（1）玻璃在模具内割裂。审核概况看是否有边部欠磨、砂边等下场；凭证温度曲线，是否适宜要求；在配置热弯压力时，要综合思考，条件差距，配置参数也差距。在热弯地域特意应留意压力曲线的配置，逐渐削减压力的方式优于不断施加压力。（2）玻璃概况麻点。石墨模具材质颗粒渡过大概况加工品质差易组成玻璃产物泛起麻点；作业情景的清洁度低，有飘尘等异物；热弯温度偏高，引起玻璃概况硬化偏激而患上到强度，简略发生一部份抛光工序不能整理的重大麻点。（3）玻璃翘曲。在退火、冷却区应留意高下模的温度差，判断适宜玻璃参数的退火、冷却温度曲线，防止玻璃翘曲。